HL-30真空滤油机的技术特点 百度地图
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KR高效双极真空滤油机(大型主变专用)

 

 

      随着当今科学技术的进步,对净油设备的产品技术含量要求也越来越高,产品的技术密度也越来越大,对产品的可靠性提出更高的要求,只能研究设计开发更好的产品,用户满意的产品。我公司为适应电力工业的发展,确保电力用油的可靠性,适用性和先进性,我公司现有新机种KR系列高效双极真空滤油机,是我公司最新设计的机电一体化专利产品,在国际上处于领先水平。主要用于110KV~500KV电力变压器,也适用于50万伏以上电压等级。

 

●设计特点

1) 引进日本加藤公司先进的过滤技术,采用二级真空缸卧式放置,挥发面积大,采用先进的脱气元件,大幅度的提高脱气脱水效果。具有二台大配置的真空泵及一台相匹配的罗茨增压泵组合工作。其中一级真空缸由一台真空泵抽真空,二级真空缸由一台真空泵和一台罗茨增压泵组合抽真空,两级真空缸之间采用油膜密封原理,使油路相通而气路不通使两级真空缸之间具有不同的真空度,油液经过一遍时,实际上在二种不同的真空状态下连续过滤了二遍,比同类产品抽气速率更高,过滤效果更好,效率更快。所以油品经过一般滤油机过滤需4-5遍方能合格,而我公司的GZJ系列滤油机只需要两遍就能达到指标。经一次净化后,含水量≤5ppm,含气量≤0.3%,二次净化后含水量≤2ppm,含水量≤0.1%,经二次净化后乙炔等气体均被脱去。油中颗粒在2µm~50µm的范围内,颗粒数每100mL不多于1000个,无大于50µm的颗粒。

2) 在具有高效滤油作用的同时也可作为真空机组单独使用, 在过滤的同时可对设备进行抽真空干燥处理。

3) 设计中各种保护齐全,灵敏的自动压力保护系统及红外线液位控制系统,进油与加热连锁安全保护体系,实现机电一体化控制。

4) 采用低功率、高密度内置式加热元件分装在真空缸内部,根据系统要求,可分组投入加热,也可合并投入加热。设有过热保护系统,在任何情况都不会造成油品劣化现象。

5) 先进的过滤原理,多级过滤逐级加密,能快速脱除油中的水份、气体、杂质等有害物质,油品经过二个循环后就能达标,大大地缩短了过滤时间。过滤滤芯采用世界上先进的顶级3M滤芯,大大提高过滤精度。

6) 具有内冷却循环系统,真空缸抽出的气体首先冷却后再进入真空泵,同时具有红外线自动探测油位装置,防止油雾、大量的水蒸汽进入真空泵,杜绝真空泵喷油现象发生,能凝结水蒸气并通过排放阀排水。

7) 滤芯采用无工具拆卸结构,更换滤芯非常方便、快捷。

8) 采用我公司专利设计进出油口互换装置,可免去频繁倒换油管的烦恼,油管采用快速接头,拆装方便。

9) 使用时除具备200L/min油处理能力外,在注油时可根据用户需要,流量可任意调节,管路设计上能同时对变压器单独抽真空,并能真空注油。

10) 为防止油液二次污染,设计中油路均采用不锈钢制成。

●油品处理后指标

 

序号

指  标  名  称

单  位

参  数

1

工作能力

L/min

200

 

 

L/h

12000

2

工作压力

Mpa

0~0.5

3

工作真空

Pa

50~80

4

极限真空

Pa

≤3

5

电   压

 

380V/50HZ

6

加热功率

KW

180

7

总功率

KW

196 

8

油温加热范围

20~80

9

剩余含气量

≤0.1

10

剩余含水量

PPm

≤2

11

剩余含杂

µm

≤1

12

击穿电压

KV

≥85

13

清洁度

NAS1638

5级

14

工作噪声

dB(A)

≤75

15

进出油管内径

mm

50

16

油质色泽

 

透明度接近新油

17

外型尺寸

 

2300×1700×2550

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